今天將在韌客論壇看見的一網友lxw1812提出的如標題所述的問題，放到本博客來討論，以提出自己的看法，讀者朋友如有遇到類似問題，也可以作為解決辦法之交流探討。
lxw1812的問題描述如下：
1，材質：TPE
2，工藝：注塑成型，先粘膠水之后，再旋轉粘毛。
3，問題：之前采用進口的TPE，現在采用國內TPE，出現粘毛不上的問題，如圖片所示。
對此問題，不少論壇網友都給出了自己的意見和看法。
網友lty98回復如下——
A.國內和國外的基材不同，造成對膠水的適應性不同；B.選擇的膠水不對路。
網友南京李工的觀點——
貌似更多是膠水的原因哦。膠水太濃太稀都不行。
網友虎兔不糊涂（韌客論壇創始人）略帶戲謔地認為——
呵呵，國內的TPE太滑啦。
網友物競天擇給出了自己的看法——
混點SBS去應該會更好
網友KOBE_FDm8T的回復——
主要是原料問題
以上回復中，韌客論壇認為南京李工的為最佳回復答案。而筆者更傾向于網友lty98的回復。筆者給出的看法如下：
筆者認為，找問題應考慮各因素，并逐一排除。網友lxw1812給出的問題，有兩個方面的可能因素，一是TPE材料，二是膠水。
先分析膠水
之前用進口的TPE，膠水粘合粘毛沒問題。現在筆者的問題是，膠水是否還是與之前用的膠水為同一批次，性能一致。用現在的膠水，能否找到之前的進口TPE樣板，測試下，TPE刷子粘膠水后，是否粘得上毛。如果粘得上毛，證明膠水沒問題。
再看材料
按照上面的分析思路，則是現在用的TPE與原來的膠水不匹配。導致膠水與TPE刷子表面不能較好溶合，膠水都與材料不好相容，就談不上毛能很好的與TPE刷子粘合附著了。
作為解決思路，有兩種，一是沿用之前的膠水，調整材料配方，使之與膠水的極性接近，利于膠水與TPE材料相容；二是材料不變動，選擇能與目前國內TPE材料具有更好溶合性的膠水品種。具體考慮哪一種思路，應綜合考慮材料性能及成本要求。一般的原則，TPE材料配混體系盡量將溶解度參數SP調整大些，也就是說材料的極性盡量強些，這樣，更容易選擇合適的膠水與之溶合。下面列舉兩種常見的TPE配混體系及相應的膠水表面處理方案：
1.SEBS+PP體系TPE，如果是較低硬度，用常規的膠水如樂泰501,樂泰403還是可以溶合的，如果高硬度的TPE，則用這些膠水就難以進行表面溶合處理了，一般用PP處理水（據說是氯仿，四氯化碳一類的溶劑）進行表面處理。
2.SBS+PS體系TPE(TPR)，用樂泰403膠水，501膠水就可以進行表面溶合處理，使之利于與其他材料物件結合。
本文的相關思路觀點可作為玩具及其他行業TPR、TPE制品需粘膠水的案例之參考。
