今天遇到一網友咨詢注塑機普通料筒可不可以注射橡膠料。筆者利用自己的行業相關經驗，以及借鑒網友的一些經驗，通過在線及電話溝通的方式，與網友進行了簡要的溝通，雖談不上專業回答，但總算對網友的困惑給出了一些方向性的解答。下文簡要分析下橡膠注塑的問題。
其實咨詢橡膠注塑問題，今天的網友并不是第一個咨詢者，之前也遇到幾位。但通過今天與網友的溝通過程，其實也提升了自己對橡膠注塑的理解。本文也以原創加經驗的方式與廣大讀者分享及交流。希望能對讀者有所裨益。
傳統橡膠的加工成型
傳統橡膠如天然膠、丁苯膠、氯丁膠、順丁膠、丁基膠等，通常需要添加各種配合劑（如芳烴油、各種助劑、補強劑、硫化劑等），通過母煉——混煉——塑化——擠出貼合半成品——硫化（成品）等一系列工序，生產出需要的成品。加工的核心是半成品橡膠件在硫化劑模腔內進行靜態硫化（交聯），得到橡膠成品。
橡膠注射成型
傳統橡膠一般需要制作橡膠半成品，再進行靜態硫化，成型周期長。對于一些小尺寸，精度較高的橡膠件，目前，橡膠行業通常采用注射的方式來加工成型。加工過程前部分與傳統橡膠類似，都需要經過母煉，混煉，反復塑化等工序。所不同的是，橡膠注射成型，不用將橡膠加工成半成品，而是將混煉膠在開煉機輥筒上出片，劃成條，再喂入專門的橡膠注射機。橡膠流體再通過液壓方式填充到模腔內，在模腔內完成硫化，硫化的三要素時間，溫度，壓力還是要具備的，所以說，橡膠注射，周期還是比較長的。
與傳統橡膠成型相比，橡膠注塑（注射）由于無需半成品加工，從而減少了生產環節，適當縮短了成型周期，提高了生產效率。
通常說的橡膠均是無定型聚合物，包括天然橡膠及合成橡膠兩類。這類橡膠，無論是通過傳統硫化靜態硫化，還是橡膠注射機來加工。都需要對橡膠進行硫化交聯，以改變橡膠的無定型狀態，賦予三維網狀結構，從而提供給橡膠制品優良的耐磨性、彈性、抗撕裂性以及機械性能。
普通注塑機注射橡膠料問題
如本文開頭提到的網友咨詢問題。網友的意思，有沒有一種橡膠料，可以用普通注塑機（料筒）來加工。筆者建議，有一種熱塑性橡膠料TPR(TPE),可以用普通的注塑機來加工。這類熱塑性橡膠料TPR，由于無需硫化交聯，加工性與通用塑料接近，完全可以用常規注塑機注射及擠出成型。
橡膠注塑原材料及設備的選擇
橡膠制品，如對回彈性、耐磨性、抗永久變形、耐高溫（100℃）、耐油性溶劑、抗撕裂，抗穿刺等性能有剛性要求的，建議選擇硫化交聯的橡膠材料，設備采用專門的橡膠注射機。
橡膠制品，僅對軟硬度、回彈性有一定要求，可嘗試選用熱塑性橡膠TPR(TPE),用普通注塑機加工成型。
目前，隨著TPE行業逐年發展，新型熱塑性橡膠TPR(TPE)材料在耐高溫、抗撕裂、耐屈撓變形方面取得了一定進展，當然與硫化橡膠相比，性能還存在差距。
