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TPE材料韌性差，有很多因素，筆者根據自己的經驗，簡要做如下總結：
    1.料配混體系問題
    TPE是配混復合料。橡膠基材的分子量，石粉填充量都會影響其韌性，簡言之，高分子的橡膠基材，TPE材料韌性好，石粉填充量少的材料，韌性好。
    2.成型溫度的影響
    塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠，TPE材料塑化不充分，其韌性將大打折扣。關于TPE材料的成型溫度， 不同配混料，牌號廠家不同，建議參數不同，請向材料供應商咨詢。
    3.材料是否發生老化光氧化
   若材料因接觸臭氧，紫外線等介質，物性會急劇下降。在選擇材料時，建議跟產業鏈上下游確認好材料要求，再選用合適TPE牌號（耐老化，抗紫外線）。
    4.水口料添加比例
    TPE是熱塑性的材料，其水口邊角料可以反復回收使用。但水口料的物性會隨材料使用次數越多，而下降越明顯。一般建議，在成型加工時，水口料的添加比例不應超過25%。水口料添加過多，TPE材料韌性將會大大下降。
    5.TPE材料做成的制品結構缺陷
    產品是否存在熔接痕，以及應力集中，如不帶R角的轉角，水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在，將會導致材料韌性下降，容易斷裂。