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密封圈大多采用橡膠材料，而熱塑性彈性體TPE同樣具有類似于橡膠的彈性特性，并且更為環保，可以反復回收再使用，似乎TPE是更為理想的密封圈材料選擇。道理上是這樣，然而，一個密封圈產品，究竟用TPE熱塑性彈性體是否合適，要看該密封圈產品各方面的綜合要求。
1.有些食品包裝材料的密封圈，可能對材料的環保測試較為苛刻，需要過相關國家或地區食品接觸材料檢測標準。這時需要評估TPE是否符合。單單考慮環保因素，硅膠是否是必須選項。
2.有些密封圈產品，要看其使用環境，是否對耐高溫（包括是否需要高溫消毒），耐溶劑（酸堿)有較高要求，進而評估TPE是否適合，或者選擇特殊類型牌號的TPE.
3.有些密封圈產品，需要考慮材料功能要求，是否對耐屈撓（壓縮變形），拉伸強度，拉伸恢復率（拉伸應力應變性能）等有較高要求，進而決定采用合適的TPE牌號或者其他替代材料。
總之，雖然熱塑性彈性體TPE環保性能優良，可反復回收再使用，具有良好的耐老化、回彈性、拉伸強度。但其仍然存在一定的短板。一款密封圈新產品開發，需要評估材料綜合要求，確定用TPE是否合適。
附：密封圈常用材料優缺點
TPE（TPR):環保無毒，食品級；熱塑性，可反復回收使用；良好彈性和拉伸性能；存在永久拉伸及壓縮變形；耐紫外線，耐溶劑，耐酸堿性較弱；使用溫度-50~100℃；
TPV:環保無毒；熱塑性，可反復回收使用；耐屈撓性優良，較小的永久壓縮變形；耐紫外線、耐溶劑、耐酸堿性能優良；使用溫度-50~135℃；
硅膠：環保無毒，熱固性，不能再次使用；耐屈撓優，永久拉伸壓縮變形0；耐紫外線性能，耐溶劑，耐酸性良好；使用溫度-40~250℃；
橡膠：熱固性，不能再次使用；耐屈撓優，永久拉伸壓縮變形0；耐紫外線性能，耐溶劑，耐酸性優良；使用溫度-40~160℃；
